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模塊制氮機制取氮氣在SMT技術的應用

  氮氣在SMT焊接中的主要作用包括:氮保護層、屏蔽波峰、回流焊等。
  無鉛焊要求的溫度很高,在200度以上時,焊料會加速氧化,為了提高無鉛焊點焊接質量,以及焊點表面不被氧化,需要采用惰性氣體保護。氮氣由于制造成本低,容易獲取,成為一種合適的保護氣。
  回流焊中的氮氣在惰性氣體應用于波峰焊接制程之前,氮氣就一直用于回流焊接中。在回流焊接中使用氮氣有以下優點:端子和焊盤的濕潤較快;可焊性變化少;改善了助焊劑殘留物和焊點表面的外觀;快速冷卻而沒有銅氧化。
  氮氣源的選擇:氣體分餾塔、購買瓶裝氮氣、購買液氮、現場制取氮氣。從實際出發,考慮到成本、運輸、搬運等條件,電子廠SMT技術采用制氮機制取氮氣是一個切實可行的方案,而模塊制氮機,由于體積小、便于安裝、控制技術等優勢而得到廣泛應用。
模塊制氮機工作系統圖

  下面以某電子公司日常使用99.999%的氮氣作為回流焊保護氣,改成99.9%的現場制氮為例(僅供參考):
模塊制氮機現場圖

  考慮的因素

  純度要求:99.9%(1000ppm)
  現用氮氣成本(產地):1
  按照美元核算(USD):$0.1406
  匯率:7.1145
  每天工作時間(小時):24
  每月工作時間(天):26
  每月工作時間(小時):624
  每年工作小時:7488
  每年消耗的氮氣量:2605824
  每Kw電量成本:0.734
  按照美元核算:$0.1032

  投資:$300000
  氮氣使用量m3/hour:348
  功率KW包括空壓機和制氮機:173
  年消耗的能源費用:$165382
  年維護成本:$10000
  年備件費用
  其他費用:NA
  制氮機型號:******
  空壓機型號:TBD
  純度要求:1000ppm
  安裝現場要求:小

  運行費用:$175382
  每立方氮氣的成本:$0.0673
  每立方m3節約的費用:$0.0733
  每月節約的費用:$15907.29
  每年節約的費用:$190887.45
  節約百分比%:52.12%
  投資回收期(月):18.86
  投資回收期(年):1.57
  10年節約的費用:$1908874.5

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